粉末冶金工藝MIM注射成型技術成型過程中需要嚴格控制溫度來保證精密零件的性能和形狀，主要有兩種，一種是噴嘴溫度，另一種是噴嘴溫度。大家知道使用什么方法能制造出低氧含量的鐵粉嗎？接下來跟著民鑫粉末一起來看看是如何使用霧化法制作低氧含量鐵粉。

　　一：MIM注射成型如何控溫？

　　1：噴嘴溫度

　　噴嘴溫度通常略低于圓柱體的上限溫度，主要為了防止熔體在直通噴嘴中發生的"流涎現象"。噴嘴溫度不能太低，否則會形成熔體提前凝結，造成噴嘴堵塞，這樣會直接影響到零件的性能。

　　2：料筒溫度

　　MIM注射成型過程控制的溫度包括料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度。前兩程的溫度主要影響金屬的塑性和活性，然后一種溫度主要影響金屬的活性和冷卻。

　　二：如何用MIM注射成型法生產低氧含量鐵粉

　　可在無氧環境中添加一些石蠟，主要是因為石蠟分解成碳和氫，碳和鐵與鐵反應，在鐵粉表面形成一層富碳保護層。碳可以降低顆粒的延展性，但大大提高了鐵粉的表面燒結活性。

　　在粉末塊中，碳榮譽擴散到顆粒內部和中間區域的相鄰顆粒中，實現了粉末冶金鋼與石墨的分離。在粉末冶金的應用中，這種無氧粉末可以用鉻、錳代替鎳、銅，也適用于溫壓熱壓工藝生產高強度精密零件，使用霧化法能生產出高氧含量的鐵粉。

　　以上就是MIM注射成型生產過程中控溫的兩種方式以及實用霧化法是生產低氧含量鐵粉的方法，希望能讓大家對于粉末冶金MIM注射成型技術有更多的了解和認識，汽車、數碼電子、醫療器械、基站通信、家電、五金工具等領域粉末冶金加工，優選民鑫粉末。