不銹鋼粉末冶金是指用粉末冶金方法制造的不銹鋼鋼材或不銹鋼零件，其優點是減少合金元素偏析，細化顯微組織，改善性能，節約原材料，節約能耗，降低成本，得到非常廣的應用范圍。下面民鑫給大家簡單概述下不銹鋼粉末冶金工藝。

不銹鋼粉末冶金工藝：制備粉末 - <成型 - <燒結。

1、制備粉末：是用粉末冶金法生產不銹鋼的第一步，可以是水霧化，將熔融的不銹鋼由噴嘴漏孔流出，用高壓水吹散、凝固，得到不銹鋼粉末。水霧化不銹鋼粉末的松裝密度為2.5~3.2 g/cm3。也可以是氣霧化，高壓氮氣霧化粉末的松裝密度為4.8 g/cm3，粉末氧含量小于10-4。還可以采用旋轉電極制粉法生產球狀不銹鋼粉末。

2、成形：成形的壓力為550~830 MPa。

3、燒結：由于不銹鋼中的合金元素容易氧化，所以必須在含氧量極低的保護氣氛中燒結，如果采用氫氣或分解氨作為保護氣氛，露點應為-45~-50℃。也可采用真空燒結，燒結溫度為1120~1150℃。還可以將這些不銹鋼粉末裝入包套內，抽真空密封后，冷等靜壓制，接著熱等靜壓致密化成材，工藝參數為1050℃，壓力2 kPa。

   不銹鋼粉末冶金工藝介紹以上，與普通的鑄鍛不銹鋼材相比，不銹鋼粉末冶金的合金元素的偏析小，晶粒度細小，不純的夾雜物細小并均勻分布，力學性能和耐腐蝕性能較高。特別是用粉末冶金方法生產的高氮不銹鋼，比高壓熔煉法成本要降低很多，同時粉末冶金高氮不銹鋼具有一系列優異的性能，應用前景非常廣闊。