粉末冶金是將金屬、合金、或其氧化物、碳化物、樹脂等粉末微細化后，裝入模具內，施以高壓而成型，再進行燒結固化，或配合某些后處理以制造所需之特性產品，代替傳統的機械加工方法。那么為什么要進行密度測量?行業內需將整個胚體分解成多個測量體來進行密度測量，借此來調整模具，以達到密度的均勻性，防止產品燒結后收縮變形。今天粉末冶金廠帶大家來看看粉末冶金產品燒結后密度問題有哪些?

    粉末冶金產品燒結后密度問題：

    1、 水的表面張力問題，使得零件表面易附著氣泡。

    2、 零件本身已完成含浸，表面或多或少存在有油漬，易附著氣泡。

    3、 燒結后零件表面的粗糙度，易附著氣泡。

    4、 對于零件有細孔的零件易附著氣泡。

    以上燒結后密度問題，使得質量檢驗人員在操作上的不方便。民鑫粉末冶金廠家故產生另類的思考模式：既然粉末冶金是以潤滑油為含浸媒介，可采用潤滑油為體積置換媒介來測試燒結密度。